Comment réparer une buse bouchée ou obstruée?

Avec n'importe quelle imprimante 3D, il est normal de rencontrer occasionnellement des problèmes de buses bouchées ou obstruées.

La plupart des imprimantes 3D sont équipées de buses interchangeables pour rendre le remplacement aussi facile que possible lorsqu'une buse s'use ou ne peut pas être débouchée.

Vous avez peut-être un blocage ou une obstruction si le plastique ne sort pas de la buse, ou si l'engrenage d'entraînement de l'extrudeuse « mâche » de petites entailles dans le filament au lieu de le pousser vers l'extrudeuse.

Il existe plusieurs explications possibles, notamment une buse usée, un filament expiré ou défectueux, des facteurs environnementaux, ou même des réglages logiciels.

Ci-dessous, nous couvrirons quelques détails sur les causes, ainsi que certaines solutions possibles à ces problèmes.

Deux types de blocages :

1. Coincements

Si votre imprimante charge et décharge le filament normalement, et qu'elle est capable d'extruder du plastique lorsque la buse est en l'air, mais que sur la première couche d'une impression rien (ou très peu) ne sort et que vous entendez un bruit de « saut » ou de grincement provenant du moteur de l'extrudeuse, cela signifie probablement que votre première couche est réglée trop bas.

Lorsque la buse est pressée trop près du plateau pour permettre au plastique de s'échapper, la machine se comportera comme si elle était bouchée. – Voir la Section 6 (Hauteur de la première couche) pour les étapes permettant d'ajuster ce réglage sur votre machine ou dans le logiciel.

2. Obstructions :

Les obstructions sont beaucoup plus courantes que les coincements. Si votre imprimante n'est pas capable d'extruder du filament même lorsque la buse ne touche pas le plateau, il s'agit très probablement d'une buse obstruée. Celles-ci sont généralement composées de poussière et/ou de débris de plastique qui peuvent s'accumuler dans la buse au fil du temps.

Attention :

Certains guides en ligne pour les obstructions recommandent d'utiliser une corde de guitare ou une aiguille à coudre à travers le bas de la buse pour « briser » l'obstruction – bien que cela puisse fonctionner à court terme, cela risque de déformer la pointe de la buse ou de laisser des rayures dans le manchon interne en téflon, rendant les futures obstructions et problèmes plus fréquents.

Les guides peuvent également vous indiquer d'utiliser un décapeur thermique ou un chalumeau sur votre buse – ne faites pas cela - les buses Cubicon contiennent une gaine en téflon qui brûlera au contact d'une flamme et dégagera des fumées dangereuses.

Étapes pour réparer une buse bouchée :

1. Nettoyer la buse

Même dans des conditions idéales, la buse d'une imprimante est susceptible d'accumuler du plastique au fil du temps. La brosse en laiton dans votre trousse d'outils de l'imprimante peut parfois débloquer un coincement si le problème se situe au niveau ou près du tout bas de la buse.

Avec la buse toujours attachée, préchauffez votre extrudeuse à la température à laquelle vous avez imprimé, puis utilisez la partie en laiton (pas en plastique) de la brosse incluse pour frotter toute accumulation visible.

2. Pousser à travers

Certaines obstructions peuvent être résolues en appliquant simplement un peu plus de force que ce que le moteur de l'extrudeuse peut produire, en poussant de force la section problématique.

• a. Préchauffez votre buse à dix degrés au-dessus de la température la plus élevée indiquée pour le filament qui a causé l'obstruction.

• b. Avec la buse préchauffée, essayez de pousser manuellement le filament dans la machine tout en maintenant enfoncée la pince de déverrouillage de votre extrudeuse - c'est une palette noire qui dépasse du côté gauche de l'extrudeuse.

  • Pousser le filament à la main devrait offrir une certaine résistance, mais rester assez spongieux; avec une force constante appliquée, il devrait y avoir un écoulement régulier de plastique sortant de la buse.

Tout bruit de « pop » ou des mouvements saccadés de démarrage/arrêt sont un bon indicateur que votre buse a accumulé des poches d'air, de l'humidité ou des morceaux de plastique brûlé. Vous devrez peut-être continuer à pousser le filament, ou passer à l'utilisation d'un plongeur ou d'une technique de « tirage à froid ».

3. Plongeur

Si une obstruction ne peut pas être facilement poussée à la main, notre prochaine étape est d'utiliser le plongeur à poignée en T inclus dans la trousse d'outils de l'imprimante pour tenter de forcer le passage de l'obstruction.

• a. Nous devons d'abord détacher le tube de filament Bowden du haut de votre extrudeuse. Sur la Single Plus, il s'agit simplement d'un ajustement par friction, et vous pouvez le retirer et le remettre au besoin. Sur d'autres modèles, il y a un petit raccord comme celui-ci :

• S'il y en a un, retirez le clip de blocage en plastique (généralement bleu) du raccord pour le déverrouiller, puis appuyez sur le collier en plastique noir tout en tirant le tube Bowden vers le haut et hors de la tête d'impression. Assurez-vous que la main appuyant sur l'anneau exerce une pression ferme, car nous ne voulons pas appliquer trop de force sur l'extrudeuse.

• (Pour rattacher le tube une fois terminé, poussez-le simplement de nouveau jusqu'à ce qu'il s'arrête. S'il y en avait un, remettez le clip de retenue en plastique en place pour le verrouiller.)

• b. Préchauffez l'imprimante à environ dix degrés de plus que la température maximale indiquée pour le matériau en cause dans l'obstruction, et déchargez ou retirez le filament à la main.

  • Maintenez enfoncée la languette de déverrouillage de votre extrudeuse (encerclée en bleu ci-dessous) pendant l'étape suivante pour éviter d'endommager l'engrenage d'entraînement avec le plongeur métallique.

• c. En maintenant le levier de déverrouillage, utilisez le plongeur à poignée en T et insérez la petite extrémité ronde dans le raccord au sommet de l'extrudeuse. Soutenez l'extrudeuse avec votre main libre et essayez de pousser l'obstruction à travers.

  • Si vous sentez une résistance élastique, vous pouvez continuer à pousser. Si vous atteignez un obstacle solide, vous êtes probablement rendu au fond et devriez vous arrêter ici pour éviter d'endommager quoi que ce soit avec le plongeur.

  • Du plastique devrait commencer à s'écouler par le bas de la buse après quelques coups de plongeur. Si ce n'est pas le cas, notre prochaine étape est d'essayer un tirage à froid.

4. Tirage à froid

La technique du tirage à froid est une technique intermédiaire pour éliminer les obstructions très tenaces, et comporte un certain risque de causer des dommages supplémentaires à la buse, car le manchon interne en PTFE peut sortir en même temps que l'obstruction.

Elle ne devrait être utilisée que si l'obstruction n'est pas éliminée par les étapes précédentes et que la buse serait autrement jetée.

Le but est d'amener la section obstruée à la température de fusion, puis de fusionner un nouveau morceau de filament à celle-ci, saisissant ainsi efficacement le blocage. Ensuite, on la laisse refroidir de moitié (jusqu'à environ 110 degrés pour le PLA) et on tire délicatement le filament à la main – en espérant faire sortir la section problématique avec lui.

Instructions étape par étape pour le tirage à froid :

1. Si ce n'est pas déjà fait, nous devons d'abord détacher le tube de filament Bowden du haut de l'extrudeuse. (Voir l'étape 3. Plongeur ci-dessus pour les instructions.)

2. Notre prochaine étape est de couper un petit morceau (15 à 25 cm) de filament de rebut sur la bobine de filament, avec une extrémité aussi plate que possible. Cela servira de « préhenseur ».

3. Préchauffez votre extrudeuse à la limite supérieure de la température recommandée pour le filament que vous pensez avoir causé l'obstruction.

4. Insérez le filament aussi profondément que possible, en appuyant fermement.

5. Laissez l'extrudeuse refroidir jusqu'à environ 30 à 40 degrés en dessous de la température la plus basse recommandée pour le filament.

6. En maintenant la palette de déverrouillage, tirez lentement le filament hors du haut de l'extrudeuse. Avec un peu de chance, le blocage devrait sortir également.

7. Vous devrez peut-être répéter ce processus plusieurs fois pour éliminer complètement le blocage.

Des filaments de nettoyage spécialisés sont vendus par certains fabricants et sont plus aptes à s'accrocher au matériau obstruant – ceux-ci peuvent être utiles, mais ne sont pas essentiels, et nécessitent parfois des températures trop élevées pour les filaments PLA normaux.

5. Remplacer la buse

Si aucune des étapes ci-dessus n'a résolu l'obstruction, il pourrait valoir la peine de remplacer complètement la buse. Nos imprimantes sont livrées avec une buse supplémentaire, et des buses additionnelles sont disponibles sur notre site Web à https://www.inksmith.ca/collections/3d-printer-parts/products/single-plus-nozzle.

Pour remplacer la buse, amenez l'extrudeuse à la température d'impression et utilisez soigneusement l'outil à buse à manche de tournevis pour dévisser la buse actuelle et la remplacer par la nouvelle.

Faites attention de ne pas vous brûler sur l'ancienne ou la nouvelle buse, et mettez de côté toute buse chaude dans un endroit sûr pour qu'elle refroidisse.

Assurez-vous de bien serrer la nouvelle buse en place, car une buse mal serrée peut causer des problèmes plus tard.

Veuillez noter que la Cubicon Single Plus (310F) originale n'a pas de buse remplaçable, et ne devrait pas être retirée - cependant, si l'extrudeuse a un petit autocollant indiquant « Single Plus 320/321 », il s'agit alors d'une extrudeuse « 320C » et elle est compatible avec ces buses de remplacement.

6. Hauteur de la première couche

Sur plusieurs imprimantes, les utilisateurs peuvent changer le décalage de l'axe Z de la première couche, commençant effectivement l'impression un peu plus haut que « zéro » pour compenser tout changement dans la forme du plateau.

Utilisez ce décalage si votre première couche parvient à peine à pousser du plastique, ou racle contre la surface du plateau.

Pour une Style Plus ou une MakerForge, utilisez le panneau de contrôle de l'imprimante elle-même.

1. Allez dans Réglages (Settings) et faites défiler l'écran tactile vers le bas jusqu'à ce que vous voyiez « Z Offset »

   

2. Une fois dans le menu Z-Offset (ci-dessous), sélectionnez tout et augmentez toutes les hauteurs de couche Z de 10 µm, la plus petite quantité.

   

3. Si la situation s'améliore mais que la première couche est encore légèrement écrasée et déformée (connu sous le nom de « pied d'éléphant »), vous pouvez l'augmenter à nouveau.

   Soyez conscient qu'augmenter ce réglage trop haut peut rendre les impressions plus susceptibles de se détacher du plateau en cours d'impression. Si cela se produit, réduisez-le à nouveau pour trouver le point idéal.

7. Demander du renfort

Si, après avoir complété les étapes 1 à 6 de ce guide, l'imprimante n'est toujours pas capable d'extruder correctement le filament, il est peut-être temps d'ouvrir un billet de soutien technique pour une aide plus précise.

Pour ce faire, allez à https://www.inksmith.ca/pages/tech-support et remplissez le formulaire situé à mi-chemin sur la page.

Plus vous pouvez fournir d'informations pour votre billet, plus vite notre équipe pourra vous fournir une aide pertinente pour votre situation spécifique.

Nous aurons besoin du numéro de série de la machine, d'une brève description du problème, et de toute photo ou vidéo que vous êtes en mesure de partager. Toute information, description ou photo supplémentaire du problème (ou des choses que vous avez déjà essayées) peut également nous aider à vous donner les conseils les plus pertinents possibles et à vous remettre à imprimer le plus rapidement possible.

Crédit supplémentaire : S'attaquer à la cause profonde

Bien que des obstructions occasionnelles soient inévitables même sur les imprimantes FDM haut de gamme utilisant des filaments premium neufs, si vous en obtenez souvent (surtout avec une buse neuve), il vaut la peine d'enquêter sur la cause profonde.

Il existe quelques causes courantes d'obstructions fréquentes :

1. Buse usée.

   Les buses de toute imprimante 3D ont une durée de vie limitée, qui varie grandement selon les matériaux imprimés, la distance à la tête d'impression, et d'autres facteurs. Une buse en laiton en particulier devra être changée de temps en temps à mesure qu'elle s'use.

   Les signes d'une buse usée incluent une sur-extrusion ou une sous-extrusion, des obstructions fréquentes, ou des épaisseurs de paroi inégales sur les pièces terminées.

2. Filament humide, poussiéreux ou vieux.

   Le filament qui a été laissé ouvert pendant des semaines ou des mois dans un endroit humide absorbera généralement de l'humidité de l'environnement. Ces minuscules poches d'eau causent de petites irrégularités de bouillonnement dans la buse à mesure que l'eau bout et « éclate », et peuvent empêcher le filament de chauffer uniformément.

   Plusieurs utilisateurs optent pour des déshumidificateurs de filament spécialisés (y compris le déshumidificateur eSun eBox offert par InkSmith) qui peuvent parfois réhabiliter une bobine ayant déjà subi ce problème, mais l'expansion et la contraction du processus peuvent faire en sorte que la bobine se resserre davantage et vous cause des problèmes plus tard.

   Les déshumidificateurs de filament sont beaucoup plus efficaces pour maintenir une bobine de filament à son meilleur état que pour réparer des bobines déjà gâtées.

   Conseils d'entreposage du filament :

   Dans la mesure du possible, il est préférable d'éviter de laisser le filament devenir humide ou poussiéreux dès le départ – cela peut se faire en le gardant dans un déshumidificateur de filament, ou en rescellant le filament ouvert dans un sac Ziploc/de congélation, idéalement avec un sachet de gel de silice, jusqu'à ce que vous soyez prêt à l'utiliser.

   Le filament laissé exposé à la lumière du soleil deviendra cassant avec le temps, et vous pourriez constater que cela cause des obstructions si le plastique se brise en cours d'impression (souvent lors d'un mouvement de « rétraction »)

   Les bobines entreposées à l'air libre peuvent souvent accumuler une couche de poussière sur le rouleau de filament, causant de petites obstructions ou « pierres » à se former dans la buse à mesure que la poussière se mélange au plastique fondu.

3. Filament défectueux

   Il existe plusieurs fournisseurs de filament pour imprimantes 3D, et ils ne sont pas tous fiables à 100 %. Méfiez-vous du filament suspicieusement bon marché ou en « liquidation » - surtout provenant de fournisseurs peu familiers, car ceux-ci peuvent souvent être fabriqués dans une installation avec des contrôles environnementaux ou une assurance qualité inadéquats.

   Le filament à petit budget peut finir par coûter plus de temps qu'il ne fait économiser d'argent à l'achat.

4. Filament étrange/nouveauté

   De même, il existe une quantité infinie de variétés différentes de filament, certaines plus utiles et fiables que d'autres.

   Voici quelques exemples de filaments réputés pour causer des obstructions ou endommager les buses :

   1. Les filaments très flexibles (comme le TPU ou le NinjaFlex)
   2. Les filaments phosphorescents
   3. Les filaments « grain de bois »
   4. Les filaments en fibre de carbone
   5. Les filaments thermochromiques ou réactifs aux UV
   6. Les filaments parfumés

5. Mauvaise température

   Consultez l'emballage ou le site Web du produit pour tout filament que vous utilisez, et assurez-vous de ne pas le surchauffer ou le sous-chauffer. Un bon point de départ est directement au milieu de la plage de température indiquée, et vous pouvez ajuster à partir de là.